第三十篇：不同幹燥設備簡析及其適用範圍

      真空幹燥箱起源比較早，原理是將幹（gàn）燥（zào）箱用（yòng）加（jiā）熱板分層，將（jiāng）加熱（rè）板中通入熱水或低壓蒸汽，作為一種介質，然後將放有需要幹（gàn）燥的藥品料盤放在幹燥板上，關上箱門，用真空（kōng）泵將箱被空氣抽出，形成真空環境。加熱板在加熱介質的循環流動中（zhōng）將藥品加（jiā）熱到指定溫度（dù），水分就（jiù）隨（suí）之開始蒸發並隨抽真空逐漸抽走。這種幹燥設備易於控製，幹燥過程中藥品不易（yì）被汙染，適用（yòng）與藥品幹燥和包材滅菌上。

  三合一設備（bèi），所謂三合一是指過濾、洗滌、幹燥三道工序，三合一設備^的把這三道重要工（gōng）序結合在了一起，主要是濾帶的前進方式不同，工作流程完全相同物料由加（jiā）料器（qì）均勻地鋪在濾帶上，濾帶由傳動裝置拖動（dòng）在幹燥機內移動。在洗滌、抽濾段進行溶媒洗滌，真空冷抽回收溶媒母液;幹燥段熱空氣進入，真空（kōng）排除並冷凝回收溶媒。用於大產量（liàng）成批生產，適用（yòng）於透氣性較好的顆（kē）粒物（wù）料的幹燥，成品幹燥均勻，在我國維生（shēng）素C和青黴素行業應用很廣。由於此設備相對密閉性較差，不能很好地安（ān）排在（zài）線（xiàn）清洗和在線（xiàn）滅菌，因（yīn）此隻適合於非無菌原料藥和藥用中間體的幹燥。

  氣流幹燥裝置適用於易脫水的顆粒、粉末狀（zhuàng）物料，可迅速除去物料（liào）水分（主要是表麵水分）。在氣流（liú）幹燥中，由於物料在幹燥器內停留時間短，使（shǐ）幹燥成品的品質得到^佳的控（kòng）製（zhì）。濕物料通過加料器與熱氣流充分（fèn）混合，在幹燥（zào）的同時在風力吸（xī）引下進入（rù）幹燥管進（jìn）一步均（jun1）勻幹燥。風力無法吸引的濕重顆粒在幹燥器內繼續被撞擊、破碎、幹燥，直（zhí）到能被風吸起進入幹燥管，幹燥管（guǎn）末端為旋風分離器。此設備在製藥行（háng）業主要用於土黴素和部分保健品的生產。

  冷（lěng）凍幹燥機適用於熱敏（mǐn）性或易氧化藥品（pǐn）的幹燥，俗稱（chēng）凍幹機，主要包括凍幹箱、真空係統（tǒng）、加熱係（xì）統、製冷係統等。原料藥和製劑藥的（de）幹燥應用（yòng）凍幹機的（de）都很多。主要要求其可靠性（xìng）高，滅菌功能齊全，同一擱板內和板層間的溫差不大於1.5℃，這也就（jiù）必須要求擱板的平（píng）整度（dù）要好。用此設備幹燥原料藥時，為保證產品（pǐn）的均一性，^好增加混粉器。氨苄青黴素、大量血製品、人工培養藥（yào）物、抗體、疫苗（miáo）等大都（dōu）選用凍幹機。

  不（bú）同的幹燥設備適用的範圍不同，而且在不同領域中發（fā）揮的作用也不同，然而隨著製藥行業（yè）的不斷發展，無論何種類型的幹燥設備其自動化，智能化的趨勢（shì）是一樣的而且都必須滿足GMP的要求，藥機行業應該發（fā）揮各種機型的優勢，促進醫藥行業的健康發展（zhǎn）。