發酵液噴霧幹燥機塔實驗步驟（zhòu）

發酵液噴霧（wù）幹燥設備塔實驗步驟

發酵液噴霧幹燥機塔運行前應（yīng）作如下檢查

管道連接處是（shì）否裝好密封材（cái）料，然後將其連接，以保證不讓未經加熱的空氣進入。

門和觀察窗孔是否關上並檢查是否漏氣。

筒身底部（bù）和旋風分離器底部的授粉（fěn）筒在安裝前（qián）應檢查密封圈是否脫落。未脫落方可再旋緊授粉筒，授粉筒必須清潔（jié）和幹燥。

檢查離心（xīn）機運行的旋轉方（fāng）向是否正確。

離心風機出口處的調節蝶閥是否打開，不要把蝶閥關死，否則將損壞電加（jiā）熱器和進風管道。這一點必須引起充分注意。

進料泵的連接管道是否（fǒu）接好，電機與泵的旋轉方向是否正確。

幹燥室頂部安放（fàng）噴霧頭是否蓋好，以免漏氣。

發酵液噴（pēn）霧幹燥機塔（tǎ）運行

首（shǒu）先開啟送風機，再開啟（qǐ）引風機，調節好（hǎo）送風、引（yǐn）風機調風閥（fá）後並檢查各連接管（guǎn）道、門及快裝清洗口是否有漏氣，設（shè）定好進、出風溫度值，如正常即可開啟電加熱，進行筒身預熱，因熱風（fēng）預熱決定著幹燥設備的蒸發能（néng）力（lì），在不影響被幹燥（zào）物料的質量的前提下，應盡可能提高進風溫度。

預熱時進、出風溫（wēn）度（dù）達設定值後開霧化器和加料泵先（xiān）噴水，進行設備試料前的試運轉，並對（duì）各參數（shù）做適當的調整。

調整好各參數後（hòu）並一切正常情況下，方可加入料液（yè），下料量應由實際情況（kuàng）做實時調整，直到調節到^佳狀（zhuàng）態。料液的濃度應根（gēn）據物料（liào）幹燥的性質溫度來配製。

幹燥成品的溫度和濕度，取決（jué）於排風溫度，在運行過程中，保持排風溫（wēn）度為一個常數是極其重要的，這取（qǔ）決於加料量的大小，加料量調節穩定（dìng）。

產品濕度太高，可減少加料量，以提高出口溫度，產品的（de）濕（shī）度太（tài）低，則反之。

幹燥後的成（chéng）品被收集。在塔體（tǐ）底部和（hé）旋風（fēng）分離器下部的授（shòu）粉器內（nèi），在授粉器未經充滿前就應調換（huàn），在調換授粉器時，必須先將上麵的蝶閥關閉方（fāng）可進行。

發酵液噴霧幹（gàn）燥機塔關（guān）機及清洗

首先將物料料液轉換成清水噴5-10分鍾，收集產品後，關閉電加熱，排風溫度低於設定值後關加料泵，進風溫度低於（yú）70度後關霧化（huà）器、引（yǐn）風機、和送風機。

打開幹燥塔清洗門觀察塔內狀況（kuàng），將吸附在塔（tǎ）壁的幹粉清掃下來，用高壓水槍衝（chōng）洗主塔，將管道旋（xuán）風拆洗，^後將管道（dào） 和旋風安裝到原來的位置。