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信息來源: | 發布日期: 2025-10-21 23:38:48 | 瀏覽量:762587
摘要:
一、結(jié)構原理:
空(kōng)心槳(jiǎng)葉幹燥機主要有帶有夾套的W形殼體和兩根空心槳(jiǎng)葉軸及傳動裝置(zhì)組成。軸端裝有熱介質導入的旋轉接頭。
加熱介質為蒸汽,熱水或導熱油。加熱介質通入殼體夾(jiá)套內和(hé)兩根空心(xīn)槳葉軸中,以傳導加熱的方式對物料進行加熱幹燥,不(bú)同的物料空心槳葉軸結構有所不同。
物料由加料口加入,在兩根空心槳葉軸內的攪拌作(zuò)用下,更新介麵,同時推進物料至出料口,被幹燥的物料由(yóu)出料口排出。
二、設備特點:
1 、設備結構緊湊,裝(zhuāng)置占地麵積小。由(yóu)設備結構可知,幹燥所(suǒ)需熱量主要是由密集地排列於空(kōng)心(xīn)軸上的許多空心(xīn)槳葉壁麵提供,而夾套壁麵的傳熱量隻占少部分(fèn)。所以單位體積(jī)設備(bèi)的傳熱麵大,可節省設備占地麵積,減少基建投資(zī)。
2、熱(rè)量利用率(lǜ)高。幹燥所需熱(rè)量不是靠熱氣體提供,減少了熱氣體帶走的熱損(sǔn)失。由於設備結構緊湊,且輔助裝置少,散熱損失也減少。熱量利用(yòng)率可達80%-90%。
3、楔形槳葉具有自淨能力,可提高槳葉傳熱作用(yòng)。旋轉槳葉(yè)的傾斜麵和顆粒(lì)或粉末層的聯(lián)合運動所產生的(de)分散力,使附著於加熱斜(xié)麵上的物料易於自動(dòng)地(dì)清除,使槳葉(yè)保持著高效(xiào)的傳熱功能。另外,由於兩軸槳葉反向旋轉,交替地分段壓(yā)縮(在(zài)兩軸槳葉斜麵相距^近(jìn)時)和膨脹(在兩軸槳葉麵相距離^遠時)斜麵上(shàng)的物料,使傳熱麵附近的物料(liào)被激烈攪動,提高了傳熱效果。楔型槳葉式攪拌幹燥器傳熱(rè)係(xì)數(shù)較高,為85—350W/(M2·K).
4、氣(qì)體用量少(shǎo),可相應的減少或省去部分(fèn)輔助設備。由於(yú)不需用氣體來加熱,因此極大地減少了幹燥過程中氣體用量。采用楔(xiē)形槳葉式幹(gàn)燥器隻(zhī)需少(shǎo)量氣體用於攜帶蒸發出(chū)濕分。氣體用量很少(shǎo),隻須滿足在幹燥操作(zuò)溫(wēn)度條件下,幹燥係統不凝結露水。
由於氣(qì)體用量少,幹燥器內氣體流速低,被氣體(tǐ)挾帶出的粉塵少,幹燥後係統的氣體粉塵回(huí)收方便,可以縮小旋風分離器尺寸,省去或縮(suō)小布袋除塵器。氣體(tǐ)加熱器,鼓風機等規模都可縮小,節省設備投資。
5、物料適應性廣,產品(pǐn)幹燥均勻。幹燥器內設溢(yì)流堰,可根據物料性質和幹燥條件,調節幹燥器內物料滯留量。可使幹燥(zào)器內物料滯留量達筒體容積的70%—80%,增加(jiā)物(wù)料的停留時間,以(yǐ)適應難幹燥物料和高水分物料的幹(gàn)燥要求。此外,還可調節加料速度、軸(zhóu)的轉速和熱載體溫(wēn)度等,在幾分種與幾小時之間任意選(xuǎn)定物(wù)料停留時間。因此對於易幹燥和不易幹燥物料均適用。濕含量隻有0.1%,已有工業應用實例。另外,幹燥器內(nèi)雖有許多攪拌槳葉,物料混合均勻,但是(shì),物(wù)料在幹燥器內從(cóng)加料(liào)口向出料口流動基本呈活塞流流動,停留(liú)時(shí)間分布窄,產品幹燥均勻。
6、適用於(yú)多種幹燥操作。前已述及楔形(xíng)槳葉式幹燥可通過多種方法來調節幹燥工藝條件,而且它的操作要比(bǐ)流化床幹燥、氣(qì)流幹燥(zào)的操作容易控製(zhì),所(suǒ)以適用於多種操作。
空心槳葉幹燥機的主要結構是由W形槽和裝在(zài)槽中的倆(liǎng)根轉動的空心軸組成,軸上排列(liè)著中(zhōng)空葉片。幹燥水分所需(xū)的(de)熱(rè)量由帶有夾套的W形槽的(de)內壁和中空葉片壁傳導給物料。物料(liào)在幹(gàn)燥過程中,帶有中空葉片的空心軸在給物料加熱的同時又對物料進行攪拌,從而進行加熱麵的更 新。是一種連續傳導加(jiā)熱幹燥機。
特(tè) 點
結構緊(jǐn)湊,占地麵積小。
熱量利用率高(gāo)。
槳葉具有自淨能(néng)力。
氣(qì)體用量(liàng)少,可相應減少或省去部分輔(fǔ)助設備。
物料(liào)適應性廣,產品幹燥均勻。
適用於多種幹燥作業。
適用範圍:
該(gāi)機適用於處(chù)理(lǐ)各種膏糊狀、粒狀、粉狀(zhuàng)等熱穩定性較好的物料,在特殊條件下也(yě)可幹燥熱敏性物料及在幹燥過(guò)程中回收溶劑(jì)。
典型幹燥物料有(yǒu):碳黑、 輕質碳酸鈣、腈尿酸(suān)、石膏、粘土、二氧化錳、尼龍和聚脂切片、聚乙烯(xī)、聚丙烯(回收溶劑)等。
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