氨基酸專用旋轉閃蒸（zhēng）幹燥機（jī）

項（xiàng）目（mù）描述：
  旋轉閃蒸（zhēng）幹燥機應用於氨基酸幹燥過程（chéng）是我廠萃取國內同類幹燥機之精華，並根據多年豐宣的實踐經驗（yàn），自（zì）行（háng）開發的新一代產品。該產品經過了開發—設（shè）計 —論證—提高多次循環（huán）上升過程，其先進的工藝、精密的結構（gòu）、美觀的外形、優異（yì）的性能（néng），均達到國內^。基於其優良的性（xìng）能，該機已廣泛應用於農藥、顏料、染料、醫藥、飼料、食品（pǐn）、塗料、肥料（liào）及精細化工等各行各業中，起到（dào）了高效、快速、節能、小設備大生產及^操作的目的。

一、 工程概述：
1、苯丙氨酸（氨基酸的一種），分子式：C9H11O2N , 相對分子質量（liàng）：165.19
2、苯丙氨酸具有氨基酸的產品性狀：白色片狀晶體或白色結晶粉末，具苦（kǔ）杏仁（rén）味，283℃熔化並分解，空氣中穩定，堿性條件下不穩定。常溫下水中溶解度為3%，難溶於乙醇、稀無機酸或稀堿溶液，10%的水溶液PH5.4—6.0
3、閃蒸幹燥機技術要求：
① 每天處理量15-20噸，每天生產20小時；
② 真空結晶，離心分離後，水分含量：10%-20% ；
③ 閃蒸幹燥後直接（jiē）包裝，水分含量：0.2%-0.5%；
④ 結晶（jīng）溫度（dù）55℃，幹燥機進料（liào）溫度（dù）30℃-40℃，出料常溫包裝；
⑤ 現有高壓蒸汽0.8 MPa，170℃；
⑥ 物料比（bǐ）重1.3t/m3，產品目數（shù）60目以上。

二、 設備描述：
  目前，一般幹燥設備廠家生產氨基酸幹燥機普遍存在著以下問題：一次性投資大（dà），能耗較（jiào）大，而產量相對來說較小（xiǎo）而且設備調試耗時費工，即使是現已運行的幹燥係統不（bú）知是否是在^佳狀態下操作，這樣經濟性就不（bú）理想，造成浪費。針對這些因素，麻花传媒MV在线观看幹燥（zào）的技術人員（yuán）早就歸納出是以下（xià）兩（liǎng）個主要方麵的原因，首先是氨基酸幹燥係統的合理配置，諸如針對不同物料不同產量要求進行質熱衡（héng）量（liàng），確定熱量、風量、溫度（dù）等；其次是怎樣針對不同（tóng）物料，不同的（de）係統（tǒng）配置改進主機的構造。通（tōng）過這兩方麵（miàn）問題的解決，可進一步（bù）提高產量，從而提高效率，達到（dào）節能的目的。

三、 設備特點：
1、氨基酸幹燥機（jī）強度高。由於物科受（shòu）離（lí）心、剪切、碰（pèng）撞、磨擦而被微粒化，呈高分散狀態，氣固兩相間的（de）相對速（sù）度
較大，強（qiáng）化了傳質（zhì）、傳熱。
2、適（shì）宜於熱（rè）敏（mǐn）性物料。氨基酸幹燥機底部高溫區氣（qì）速高、物料很難與熱表麵直接（jiē）接觸；另外附有冷卻夾套、攪拌
齒配有利板這一切解決了物料粘壁、焦（jiāo）化（huà）之忱。
3、工藝（yì）簡化。與運用其它類型（xíng）的幹燥機相比，氨基酸用閃蒸幹燥機幹燥膏（gāo）糊狀、泥漿狀、濾餅等物料可以一次幹燥成均勻的粉狀產品，省去了粉（fěn）碎、篩分等工序。
4、有（yǒu）效控製終水份（fèn）和細度。進料及熱風溫度的調節及分級器的協調統一，對終水份和成品粒度能夠充分控
製，從而保證了（le）產品的濕含量及細度均勻（yún）一（yī）致。

四、 工程原理：
  經換熱器加熱（rè）後的潔淨空氣（qì）被鼓入（rù）進風口，以（yǐ）適宜的（de）速度旋入幹燥室底部的（de）環隙，然後按切線方（fāng）向進入幹燥室（shì），並呈螺（luó）旋狀上升：同時，物料則由可無級調速的加料器定量加（jiā）入塔內。在幹燥塔內，物料與熱空氣進行充分、高效的質熱變換，被幹燥的粉狀物料隨同熱風一起輸送至分離器，其中（zhōng）成品收集包裝，而尾氣則進一步經除（chú）塵裝置（zhì）處理後排空。
  在幹燥塔底部裝有蝸殼（ké）式空氣分配器和攪拌器，攪拌器的轉速通過調節外部（bù）電機的轉速進（jìn）行無級調速。攪拌器有兩個作（zuò）用：它可以（yǐ）帶動從（cóng）分配室進入幹燥室的熱空（kōng）氣產生高速旋轉的氣流，進而形成穩定的流化床層，避免了由於局部粘堵而（ér）產生的噴動竄湧（yǒng）等不穩定流態化（huà）;其次，由於攪拌器上的多組刀片高速（sù）旋轉，對大塊物料（liào）不斷粉（fěn）碎，使外幹內濕的顆（kē）粒不斷包裹、剝離、搓（cuō）碎，表麵不斷更新，增大了換熱麵積（jī），從而強化了質、熱交（jiāo）換,提高了幹燥（zào）速率。另外，攪拌器上的刀片與幹燥塔器壁間隙極小，及時清理掉粘結在壁上的物料，以防止物料長期停留而變性。為確保物料不變性分解，塔壁內設有冷卻夾套，對於熱敏性物科可百分之百保證質量。蝸殼式的空氣（qì）分布器，使切向進入的熱空氣均勻的通過底部環隙呈螺旋形上升，合理的環隙風速保證了物料良好的流化幹燥。
  在幹（gàn）燥（zào）塔中部，無級調速的（de）定量加料器不斷把物料加入。同時，物料被（bèi）底部的攪拌器粉碎後又被高速旋轉（zhuǎn）的熱風吹起，在（zài）幹燥室形成了（le）一種相對穩定的流化層（céng）。物料與熱空氣之間進行著迅速而充分的熱量（liàng）和水份交換，大部分的水份蒸發在這一過程中完（wán）成。含水率高，比表麵小的物料粒子由於（yú）其（qí）重力大於浮力，在幹燥（zào）室中沉降，在下沉過程中（zhōng）不斷幹燥，運（yùn）動（dòng）到底部（bù）時經刀片的破碎和高速氣流的衝擊，得到進一步粉碎和幹燥，此時其重力小於浮力，粒子開始上升運動。
  在幹燥室上（shàng）部，設有（yǒu）環狀的擋板，即分級器。物料隨旋（xuán）轉氣流夾帶上升，由於受離心力作用，大塊的，未達到水份要求的(即比重較大)物料受離心力作用，其旋轉半徑增大（dà），當其旋轉半徑大於分級器的半徑時，被擋在幹燥室內進一（yī）步幹燥粉碎，直至滿足要求方才溢出。較細的粉碎（suì）體在幹燥室中部幹燥（zào）後隨氣流夾帶上升，由於其粒徑較（jiào）小且達（dá）到水份要求(即比重較小)，離心力相（xiàng）對較小，其旋（xuán）轉半徑小於分級器半徑，然後就隨氣流排出，送至收集裝置。